Kernprozessschwierigkeiten beim Spritzgie?en von Metallpulvern

Datum:[2024/9/14]

Die Kernprozessschwierigkeiten des Metallpulver-Spritzgie?ens umfassen haupts?chlich Grenzfl?chenmorphologische Kontrolle w?hrend der Co-Einspritzung, Material Co-Sintern Bonding Probleme nach Co-Einspritzung und verschiedene Fehler, die w?hrend des Prozesses auftreten k?nnen. ?

Die Kontrolle der Grenzfl?chenmorphologie im Co-Injektionsprozess ist eine Herausforderung, insbesondere beim Co-Spritzgie?en von Sandwichpulvern, wo es leicht ist, bahnbrechende Durchbrüche und ungleichm??ige Dicke der Kern-Schale-Schicht an verschiedenen Positionen des Produkts zu treffen, die die Leistung des Produkts beeinflussen k?nnen.

Aufmerksamkeit sollte auch auf das Problem des Co-Sinters und Klebens von Materialien nach der Co-Injektion gelegt werden, da das Sinterschrumpfungsverhalten der beiden Materialien unterschiedlich ist, was zu inkonsistenten Schrumpfungen und Grenzfl?chenspannungen führt, die die Grenzfl?chenbindungsfestigkeit verringern und in schweren F?llen sogar zu Rissen führen k?nnen.

Verschiedene Fehler, die w?hrend des Herstellungsprozesses auftreten k?nnen, wie Schwei?linien, Oberfl?chenrauheit, Risse und Oberfl?cheneffekte, müssen durch Anpassung der Prozessparameter und Optimierung der Prozessbedingungen behoben werden. Zum Beispiel kann durch Erh?hung der Einspritzgeschwindigkeit, Halten des Druckwertes und Anheben der Einspritztemperatur und Formentemperatur das Problem der Schwei?linien verbessert werden; Verbesserung der Oberfl?chenrauheit durch Erh?hung der Temperatureinstellungen von Metallformen, F?ssern und Düsen; Verhindern Sie Rissbildung, indem Sie Einspritztemperatur und Einspritzeffizienz senken und eine ausreichende Druckretention sicherstellen.

Die L?sung dieser Prozessschwierigkeiten ist entscheidend für die Sicherstellung der Qualit?t und Leistung von Metallpulver-Spritzgussprodukten und erfordert eine kontinuierliche Prozessoptimierung und technologische Innovation, um sie zu überwinden.
Yujiaxin konzentriert sich auf Technologie und erforscht kontinuierlich neue Prozesse für die kundenspezifische Verarbeitung von hochschwierigen Metallkomponenten, um die vielf?ltigen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.