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粉末冶金概論

粉末冶金概論
什么是粉末冶金？粉末冶金是一種通過將壓實(shí)的金屬粉末加熱到剛好低于其熔點(diǎn)的金屬成型工藝。盡管該工藝已經(jīng)存在 100 多年，但在過去的四分之一個(gè)世紀(jì)中，它已被廣泛認(rèn)為是為各種重要應(yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量零件的卓越方法。這一成功歸功于該工藝相對于鍛造和金屬鑄造等其他金屬成型技術(shù)的優(yōu)勢、材料利用、形狀復(fù)雜性、近凈形尺寸控制等方面的優(yōu)勢。這些反過來又有助于可持續(xù)發(fā)展，使粉末冶金成為公認(rèn)的綠色技術(shù)。
包括用于四輪驅(qū)動(dòng)扭矩傳遞系統(tǒng)的復(fù)雜行星架、用于腹腔鏡手術(shù)剪的斜齒輪和不銹鋼刀片、用于海上石油平臺的重達(dá) 6.5 噸以上的歧管，以及鋼V-8 發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的連桿。所有這些組件都是使用粉末冶金制造的。
粉末冶金技術(shù)
實(shí)際上，粉末冶金包括幾種不同的制造半致密和全致密部件的技術(shù)。傳統(tǒng)的粉末冶金工藝，稱為壓制和燒結(jié)，用于生產(chǎn)此處所示的行星架。手術(shù)剪刀部件通過金屬注射成型 (MIM) 工藝成型，歧管通過熱等靜壓 (HIP) 工藝制造，而連桿則采用粉末鍛造 (PF) 工藝生產(chǎn)。與此同時(shí)，新出現(xiàn)的金屬增材制造 (AM) 越來越受歡迎。

使用PM 加工技術(shù)中的許多技術(shù)，以及其他工藝，如噴涂成型、碾壓、快速凝固等，如今也可以使用金屬粉末以外的顆粒材料生產(chǎn)部件。當(dāng)今的先進(jìn)材料很少僅由金屬和金屬合金制成，通常包含陶瓷、陶瓷纖維和金屬間化合物。這些包括：金屬陶瓷、金屬間化合物、金屬基復(fù)合材料、納米結(jié)構(gòu)材料、高速鋼。
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